塑料吹塑机械行业品牌

多层共挤出中空塑料成型机技术发展 多层共挤出中空塑料成型机是很有发展前途的中空塑料成型机。 多层吹塑高阻隔性中空制品 必将在中空制品领域内占的比例越来越大。 多层吹塑制品不仅在食品包装工业发展很快， 而且在 化学品、化妆品、医药卫生及其它工业包装方面也迅速增长。 多层共挤出中空塑料成型机在我国挤吹中空塑料成型机领域中是一个薄弱环节。 多层共挤中 空制品的发展促进了多层共挤出中空塑料成型机的发展。 国际上， 近年来多层共挤出中空塑料成 型机发展的速度很快，同时技术进步也很快。 国内也有一些品种推出，例如，衡阳华意机械橡塑机有限公司开发的HYB-75D三层共出挤出 双工位模内贴标中空成型机，采用四模头双工位，配备精确的集成PID温控系统，各螺杆挤出压 力实时检测， 自动去飞边， 精确的西门子全电脑控制在不影响制品阻透性品质情况下减小中层及 内层厚度（0.03-0.05mm）,填补了国内空白。陕西秦川塑料机械厂能够生产六层500L的共挤出中 空塑料成型机，达到德国同类机的水平。 研发重点 多层共挤出中空塑料成型机的研究主要有以下三点：（1）研究一定范围的共挤出机头（模 头），以满足不同材料、不同层数、机头直径等要求；（2）研究组合包装系统，它能根据不同 的原料特制出可能允许的组合数的机头；{TodayHot}（3）研究基础机械程序，它可用不同数量 的模塑工位和包括生产速度和制品设计的平台尺寸。 (1)多层共挤出机头 机头是多层共挤出中空塑料成型机的心脏和大脑， 它的性能应能达到： 控制每一层达到最佳 状态和完满的圆周及侧向材料分布， 能不受材料分布的影响而加工变化广泛的塑料原料和不同的 挤出量。螺旋芯棒组合系统，具有高度适应性，多段结构可达七层，满足了特殊制品的需要，加 工条件最优，是多层共挤出机头优先采用的系统。多层共挤出机头的流变设计是设计中的关键， 要能达到机头不依懒于生产率和原料分布有关的原料粘度， 在低挤出量下具有良好的自清洁功能 和高挤出量下的最小剪切热，每一层中具有良好的圆周分布，层组合原料分布均匀，能加工范围 较宽的塑料原料、 不同挤出量以及不同挤出量比。 大型多层共挤出中空塑料成型机采用储料式机 头，该结构是主机头在各层机头的上方，配制着同心的环形活塞，把机头与储料腔作成一体，使 在低压下能实现型胚的高速挤出。 (2)挤出机的适应性及组合 挤出机的适应性及组合是保证多层共挤出中空塑料制品质量的前题。