中空吹塑成型适用范围
中空吹塑成型主要适合加工包装容器和中空制品.适于该种成型的原料有:高压聚乙烯(HDPE)、低压聚乙烯(LDPE)、硬聚氯.乙烯(HPVC)、软聚氯乙烯(SPVC)、纤维紊塑料、聚苯乙烯(Ps)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(Pc)等。目前常用的吹塑制品原料是以聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)为主。因为聚乙烯制品无毒,容易加工,聚氯乙烯价廉,透明性和印刷性能较好。中空成型是把熔融状态的塑料制成型坯,置入模具内闭合模具通入压缩空气(气压为2.7~5Kg/cm2),将型坯吹胀成模腔形状制品在模内保压条件下,冷却定型开模取出。 根据成型方法的不同,可以分为以下五种形式。 (1) 挤出吹塑成型 目前我国以该种方法为主。熔融型坯是用挤出机挤出。其优点是设备和模具简单,缺点是型坯壁厚不易均匀,从而引起塑件壁厚差异。 (2) 注射吹塑成型 利用注射模制成型坯,然后把热型坯移入中空吹塑模进行吹塑成型。其优点是壁厚均匀无飞边,不需后加工。由于坯料有底,因此制件底都无拼合缝,强度好生产效率也高。但设备与模具价格较贵。多用于小而精度高的制件且大批量生产。 (3) 拉伸吹塑成型 这种方法是在注吹的基础上,增加了将型坯延伸的工序。该方法和双向拉伸模的原理相同。可使分子双轴取向、塑件透明度提高,强度增加。